סקירת מוצר
מוטות עגולים מסגסוגת משלבים פלדת פחמן עם מיקרו-אלמנטים מתגסוגים כגון כרום, מוליבדן וניקל כדי לספק התקשות עמוקה, חוזק מתיחה גבוה ועמידות בפני פגיעות העולה על דרגות פחמן סטנדרטיות. מוטות אלה מיוצרים במצבים של גלגול חם-, מזויף או קר-, ומהווים את הבסיס של חומר הגלם לרכיבים מכאניים במתח גבוה{{4}.
פעולות הייצור משתמשות במכבשי חישול הידראוליים של 1,500T, מפעלי גלגול רציפים וקווי טיפול אוטומטיים בחום לעיבוד בקטרים מ-16 מ"מ עד 800 מ"מ עם מבנים פנימיים מבוקרים וזרימת גרגרים אחידה.
מפרט טכני
|
פָּרָמֶטֶר |
פרטי מפרט |
|
ציונים נפוצים |
AISI 4140, 4340, 8620, 5140, 20CrMnTi, 42CrMo4, 34CrNiMo6 |
|
תאימות סטנדרטית |
ASTM A29, ASTM A322, EN 10083, JIS G4053 |
|
טווח מידות |
מגולגל חם: 16 מ"מ - 300 מ"מ מזויפים: 250 מ"מ - 800 מ"מ |
|
מצב אספקה |
חישול, מנורמל, מרווה ומחוסם (Q&T), כפי-מגולגל |
|
גימור פני השטח |
שחור, מקולף (K12/K13), מסובב ומלוטש, קרקע ללא מרכז |
|
מֶשֶׁך |
3 מ' עד 12 מ' אורך אקראי, או חיתוך מדויק-ל-אורך לכל ציור |
|
יוֹשֶׁר |
מקסימום 1.5 מ"מ למטר (סובלנות קפדנית יותר זמינות להזנת CNC אוטומטית) |
יתרונות המוצר
קשיחות ליבה:
יחסי סגסוגת מבוקרים שומרים על תכונות מכניות יציבות ממשטח למרכז על פני חתכים כבדים-.
אופטימיזציה לעיבוד שבבי:
מסופק במבנים מחושלים או כדוריים כדי להפחית את שחיקת הכלים במהלך-פעולות חריטה וכרסום CNC במהירות גבוהה.
תקינות פנימית:
זיקוק מצקת, הסרת גז בוואקום וערבול אלקטרומגנטי ממזערים תכלילים לא-מתכתיים ונקבוביות מרכזית.
ישיר-ל-מוכנות ל-CNC:
קילוף מדויק וטחינה ללא מרכז מסירים שחרור משטח, ומאפשרים טעינה מיידית למחרטות אוטומטיות.
יישומים
נפט וגז:צווארוני מקדחה, מפרקי כלים, גבעולים של שסתומים ופירי מנוע למטה.
רכב ושירות כבד:גלגלי שיניים, צירי סרנים, גלי ארכובה ומוטות חיבור.
ייצור חשמל:צירי טורבינה, רכיבי רוטור גנרטור ומחברים תעשייתיים-בעומס גבוה.
ייצור מכונות:בוכנות צילינדר הידראוליות, מוטות קשירה של מכונות הזרקת פלסטיק ופירי רולר תעשייתיים.
התאמה אישית ועיבוד
חיתוך מסור:
מסורי פס תעשייתיים-מהירים מטפלים בדרישות לחיתוך-ל-אורך מ-50 מ"מ עד 6000 מ"מ עם סובלנות אורך בתוך +/- 1.0 מ"מ.
טיפול בחום:
בבית-תנורי אח גלגלים מבצעים כיבוי, הרפיה והורדת מתחים כדי לפגוע בחלונות קשיות מטרה (למשל, 28-32 HRC או טווחי Brinell ספציפיים).
גימור פני השטח:
סיבוב גס, קילוף גימור וטחינה ללא מרכז משיגים ערכי חספוס פני השטח עד ל-Ra 0.8 אום.
ביצוע זיוף:
קטרים לא- וחסרי פיר מדורגים מיוצרים באמצעות חישול- פתוח עם רציפות סיבים נשמרת לאורך קו המתאר.
בקרת איכות ובדיקה
הרכב כימי:ספקטרומטרים לקריאה ישירה-מאמתים את כימיית ההיתוך מול דרישות ניתוח מצקת לפני המשלוח.
בדיקה מכנית:מכונות בדיקת מתיחה, בודקי פגיעה בחריצים של Charpy V- ובוחני קשיות של Rockwell/Brinell מאמתים חוזק תפוקה, התארכות ואנרגיית השפעה לכל חלקת חום.
בדיקת NDT:בדיקות אולטרסאונד (UT) מבוצעות לפי ASTM A388 או EN 10308 כדי לבדוק אי-רציפות פנימית, חללים והפרדות.
בקרת מימד:מיקרומטרים לייזר ומחוגה מרובת-נקודות עוקבים אחר סבילות קוטר וסגלגלות לכל אורך המוט.
הסמכה:EN 10204 3.1 תעודת מבחן מפעל (MTR) מסופקת עבור כל מגרש ייצור, עם דוגמאות דיגיטליות להורדה זמינות לפי בקשה.
אריזה ומשלוח
צרור:ארוז עם רצועות פלדה כבדות- ומאובטחות במרווחי עץ כדי למנוע תזוזה במהלך ההעברה.
הגנה על פני השטח:ציפוי שמן נגד-חלודה מוחל על כל משטחי המתכת החשופים; עטיפת VCI (מעכב קורוזיה) אופציונלית לחשיפה למטענים באוקיינוס.
הִזדַהוּת:כל סרגל מתויג בסטנסיל או מתכת-מתויג עם דרגת פלדה, מספר חום, מידות וקוד מגרש לעקיבות מוחלטת.
לוֹגִיסטִיקָה:טעינה במכולות למסירה בנמל או{0}}משלוח בכמויות גדולות עבור סורגים מזויפים בגודל גדול, תוך שימוש בחסימה מאובטחת ובחסימה.
בקרת איכות ובדיקה
ניתוח ספקטרוכימי:ספקטרומטר לקריאה ישירה-מאמת אחוזי פחמן, מנגן, סיליקון וסגסוגת מול תקנים ייעודיים.
בדיקה מכנית:מכונות בדיקת מתיחה אוניברסליות מודדות חוזק תפוקה, חוזק מתיחה והתארכות; בודקי קשיות ברינל ורוקוול מאמתים את עקביות הטיפול בחום.
בדיקות לא-הרסניות (NDT):בדיקות אולטרסאונד (UT) לפי ASTM A388 או SEP 1921 זמינות כדי לבדוק אם יש חללים מיקרו- פנימיים, סדקים מרכזיים ואשכולות הכללה בסורגים מעל 50 מ"מ.
ביקורת מימדים:מיקרומטרי לייזר ובדיקות קליפר רב-נקודות עוקבות אחר-ה-סובלנות של העגול והקוטר לאורך כל אורך המוט.
שאלות נפוצות
ש: מהו ה-MOQ הסטנדרטי עבור מוטות עגולים מסגסוגת?
ת: MOQ הוא 2 טון מטרי לכל גודל עבור ציוני מלאי סטנדרטיים. עבור קטרים מותאמים אישית, טיפולי חום ספציפיים או אורכים לא-סטנדרטיים, MOQ נקבע על ידי גלגול או חישול אצווה.
ש: האם אתה יכול לספק דוחות של בדיקות אולטרסאונד (UT) עם המשלוח?
ת: כן. ניתן לבצע בדיקת UT לפי ASTM A388 או EN 10308 על פי בקשה, ודוחות בדיקה מפורטים כלולים בחבילת 3.1 Mill Test Certificate.
ש: מה ההבדל בין סורגים מקולפים לבין סורגים שחורים מגולגלים- חמים?
ת: פסים שחורים מגולגלים חמים- שומרים על אבנית פני השטח ושחרור קל מבית הגלגול. סורגים מקולפים מורידים את השכבה החיצונית באמצעות חיתוך מחרטה, ומספקים סובלנות קוטר מדויקת (כגון h11 או h12) עם אפס פגמים על פני השטח, מוכנים לטעינת CNC ישירה.
ש: איך מבטיחים אחידות קשיות על פני פסים בקוטר- גדולים?
ת: קשיות אחידה מושגת באמצעות כימיה מבוקרת של סגסוגת (תכולת Mo ו-Cr אופטימלית), בקרת טמפרטורת אוסטניטיזציה מדויקת, וריבוי מים-פולימריים ולאחר מכן לוחות זמנים של השרייה המותאמים למסת החתך-.
ש: מהם זמני האספקה הסטנדרטיים שלך?
ת: פריטי מלאי נשלחים תוך 7 עד 10 ימים. ריצות ייצור בהתאמה אישית של גלגול, פרזול או-טיפול בחום דורשים בדרך כלל 25 עד 35 ימים, בהתאם לתזמון המפעל.
ש: האם אתה תומך בשירותי בדיקה של צד שלישי-?
ת: כן. ניתן לתאם בדיקות על ידי SGS, BV או TUV לפני המשלוח לפי בקשת הקונה ומפרטו.
בקש הצעת מחיר
לקבלת הצעת מחיר מדויקת ומהירה, נא לספק את הפרטים הבאים:
דרגת פלדה:(למשל, AISI 4140, 4340, 42CrMo4)
מידות:נדרשים קוטר ואורך מדויק או חתיכות חתוכות
מַצָב:מצב טיפול בחום וגימור פני השטח (שחור, מקולף, טחון)
כַּמוּת:סה"כ ספירת טונה או חתיכות
נמל יעד/תקופת אספקה:(FOB, CIF, CFR)
תגיות פופולריות: בר עגול מסגסוגת פלדה, סין בר עגול מסגסוגת פלדה יצרנים, ספקים, מפעל