ריתוך שכבה הוא תהליך ריתוך הכולל הנחת שכבה של מתכת עמידה בפני שחיקה, עמידה בפני קורוזיה ועמידה בחום על פני השטח או הקצה של חומר עבודה.
לריתוך משטחים יש יתרונות כלכליים משמעותיים בשיפור חיי השירות של חלקים, שימוש סביר בחומרים, שיפור ביצועי המוצר והפחתת עלויות.
חלקי עבודה ומוטות ריתוך שונים דורשים תהליכי ריתוך שונים כדי להשיג תוצאות ריתוך משביעות רצון.
הבעיה הנפוצה בה נתקלים בריתוך שכבה היא סדקים, והשיטות העיקריות למניעת סדקים הן:
1. חימום מוקדם לפני ריתוך, שליטה בטמפרטורת השכבות, וקירור איטי לאחר הריתוך.
2. בצע טיפול חום להפגת מתחים לאחר הריתוך.
3. הימנע מריתוך רב-שכבתי והשתמש במוטות ריתוך שכבת-על מסוג מימן נמוך.
4. במידת הצורך יש לרתך את שכבת המעבר בין שכבת העל למתכת הבסיס (באמצעות מוטות ריתוך בעלי שווי פחמן נמוך וקשיחות גבוהה).
הערות:
① לפני הריתוך, יש לנקות ביסודיות את רקמת השמן והזיהומים על חומר העבודה.
② מוט ריתוך זה צריך להיות מאוחסן במחסן יבש. אם הוא לח, יש לייבש אותו בטמפרטורה של 200 מעלות לפני השימוש.
③ אם תכולת הפחמן של חומר הבסיס לריתוך שכבה גבוהה, או אם חלקי המנגן או הסגסוגת יצוקים, יש לחמם מראש את חומר הבסיס בסביבות 400 מעלות -500 מעלות, או שכבה של מדיום "506" יש להשתמש תחילה במוט ריתוך פלדת פחמן לריתוך שכבה, ולאחר מכן יש לבצע את ריתוך השכבה בעודו חם, ולאחר מכן קירור איטי לאחר הריתוך.
④ לא ניתן לחתוך את שכבת הריתוך וניתן רק לקרקע.